|
Подробная информация о продукте:
|
Raw Material: | PVC Powder | Motor: | Siemens |
---|---|---|---|
Material: | PVC Powder And Additive | Model No: | SJ100/30 |
Control System: | PLC Control | Конструкция винта: | Одновинтовые |
Main Motor Power: | 420kw | Carpet Thickness: | 2-10mm |
Выделить: | Машина для изготовления ковриков из ПВХ,Противоскользящая машина для изготовления ковриков из ПВХ,420кВт ПВХ-календерная коврик |
Внедрение оборудования для производства матов из ПВХ:
Наше современное оборудование для производства ковриков из ПВХ предназначено для обеспечения точности и эффективности в производстве высококачественных прессованных или календерных ковриков из ПВХ.Эта производственная линия объединяет передовые технологии и тщательные процессы для производства долговечных, визуально привлекательные коврики, подходящие для различных применений.
**Ключевые компоненты:**
1. ** Система календера:** Производственный процесс начинается с системы календера, где материалы из ПВХ проходят прессу между роликами для достижения желаемой толщины и текстуры поверхности.Этот шаг имеет решающее значение для формирования основной структуры PVC мата.
2. **Печать и дизайн Применение:** Специализированные машины используются для печати и нанесения дизайна на поверхность ПВХ. Этот шаг позволяет настраивать,позволяет встраивать в коврик широкий спектр узоров и визуальных элементов.
3. **Оборудование для нагрева и отверждения:** После этапов календерного и печатного производства коврики перемещаются через оборудование для нагрева и отверждения.Этот процесс обеспечивает правильное скрепление и установку материала ПВХ, что повышает долговечность и долговечность ковров.
4. ** Технология резки и формования:** Технология точной резки и формования адаптирует коврики к конкретным габаритам и конструкциям.Этот шаг позволяет создавать коврики различной формы и размера, удовлетворяя различные потребности клиентов.
5. **Системы контроля качества:** Интегрированные системы контроля качества внедряются на всей производственной линии для контроля и поддержания качества коврика.Эта приверженность обеспечению качества гарантирует, что каждый макет соответствует строгим отраслевым стандартам.
1Загрузчик материалов включает в себя автоматическую систему измерения и питания. Он будет загружать, когда материалы пусты, и прекратить работу после того, как материалы полны.
2Конзиционный экструдер с двумя винтами специально разработан для SPVC, нагревательные части используют алюминиевое отопление с гораздо более длительным сроком службы, чем керамическое отопление.
3.Станок разработан и изготовлен на нашей фабрике форм сотрудничества, высокая точность для контроля температуры и толщины.
4Календерный ролик использует высококачественное покрытие Cr и материалы диаметром 450 мм. Хорошая точность и легкая эксплуатация.
5Мы принимаем известный бренд Delta/ABB/Siemens/Omron/CHNT для системы управления электричеством.
Параметр | Стоимость |
---|---|
Система управления | Управление ПЛК |
Материал | ПВХ порошок и добавка |
Ширина матки | 500-2400 мм |
Толщина ковра | 10-19 мм |
Конструкция винта | Одновинтовые |
Сырье | ПВХ порошок |
Ключевые точки продаж | Автоматический |
Двигатель | Сименс |
Мощность основного двигателя | 420 кВт |
Модель No. | SJ100/30 |
Упаковка и перевозка машины для изготовления пластиковых матов:
Машина для изготовления пластиковых ковров тщательно упакована в высококачественную пластиковую оболочку и надежно упакована в картонную коробку. Затем она отправляется воздушным или морским транспортом в зависимости от потребностей клиента.
Контактное лицо: Mr. Wang
Телефон: +86 15092066953
Факс: 86--532-87252290