Пластиковый ПВХ EVA бассейн гибкая очистка трубы экструдер изготовления машины производственная линия

Производственный процесс экструзионной машины EVA (этиленовинил ацетата) включает следующие этапы:

1Приготовление сырья: Пелеты или гранулы EVA готовятся и подаются в толщину экструдера.
2Экструзия: материал ЭВА расплавляется и гомогенизируется внутри ствола экструдера путем вращения винта.
3Охлаждение и формирование: экструдированная ЭВА охлаждается с помощью водяной ванны или системы охлаждения воздухом, затвердевая в желаемую форму.Он может проходить через калибровочные инструменты или ролики для поддержания формы и размеров..
4. Резание и складирование: после охлаждения и формирования экструдированная ЭВА разрезается на желаемые длины с помощью режущего устройства.

Экструзионная машина EVA состоит из нескольких ключевых компонентов, в том числе:

1Погрузчик: контейнер, в котором хранятся и подаются пеллеты EVA в экструдер.
2Экструдерная бочка: длинный нагретый цилиндр, в котором пеллеты EVA расплавляются и смешиваются вращающимся винтом.
3Винт: спиралеобразный стержень внутри ствола экструдера, который транспортирует, сжимает и плавит материал EVA.
4. Упаковка: Специализированный инструмент, который формирует расплавленную ЭВА в желаемую форму по мере прохождения.
5Система охлаждения: Водная ванна или система охлаждения воздухом для быстрого охлаждения и затвердевания экструдированной ЭВА.
6Устройство для резки: оборудование, используемое для резки экструдированной ЭВА на желаемые длины.
7Контрольная панель: система управления для мониторинга и регулирования различных параметров, таких как температура, скорость и давление во время процесса экструзирования.